Matrice de formage à froid

Cold-Forming Tool, une division de Vision Tooling Group, emploie actuellement plus de 200 ingénieurs et plus de 220 outilleurs. Équipés de 129 ensembles de CNC et de 17 ensembles de presses jusqu'à 2000T, nous fournissons aux clients une solution intégrée avec des outils et des services de haute qualité.
Cette division se concentre sur la conception et la fabrication d'outils de formage à froid pour produire des pièces métalliques automobiles, y compris les grandes matrices progressives, les matrices de transfert et les matrices tandem... Plus de 32 % de notre activité d'outils de formage à froid est constituée de matrices progressives.
La matrice progressive est la méthode de fabrication idéale lors du formage du métal et elle est souvent appliquée dans la production à grand volume pour sa vitesse de fonctionnement rapide et son temps de prise court. En outre, moins de déchets de ferraille est un autre grand avantage.
Métaux habituellement utilisés dans les filières progressives :
1. Laiton
2. Acier
3. Acier inoxydable
4. Aluminium
5. Cuivre

Cold-Forming Tool, une division de Vision Tooling Group, emploie actuellement plus de 200 ingénieurs et plus de 220 outilleurs. Équipés de 129 ensembles de CNC et de 17 ensembles de presses jusqu'à 2000T, nous fournissons aux clients une solution intégrée avec des outils et des services de haute qualité.

Cold-Forming Tool, une division de Vision Tooling Group, emploie actuellement plus de 200 ingénieurs et plus de 220 outilleurs. Équipés de 129 ensembles de CNC et de 17 ensembles de presses jusqu'à 2000T, nous fournissons aux clients une solution intégrée avec des outils et des services de haute qualité.
Cette division se concentre sur la conception et la fabrication d'outils de formage à froid pour produire des pièces métalliques automobiles, y compris les grandes matrices progressives, les matrices de transfert et les matrices tandem... Plus de 31 % de notre activité d'outils de formage à froid est constituée de matrices tandem.
Tandem Dies est une méthode de fabrication de matrices dans laquelle la pièce personnalisée est traitée dans une pluralité de matrices au cours de différentes opérations. Cette méthode est généralement préférée pour les pièces qui ont moins d'ordres de fabrication ou qui ne peuvent pas être produites par d'autres méthodes d'outillage.